抽气止回阀是真空系统、实验室气体管路及工业抽气设备中的关键安全元件,主要用于防止气体或介质在泵停机或压力突变时发生倒流,从而保护真空泵、避免样品污染或系统失效。其结构虽简,却集密封性、响应速度与耐久性于一体。以下为
抽气止回阀主要组成部件的功能特点详解:
一、阀体壳体
材质多样适配工况:
常用黄铜、不锈钢(304/316L)或工程塑料(如PVC、PTFE),分别适用于一般气路、腐蚀性气体或高洁净环境;
精密内腔加工:
内壁镜面抛光(Ra≤0.8μm),减少湍流与颗粒滞留,保障气流顺畅;
标准接口设计:
配备KF、NPT、G或VCR等快装/螺纹接口,便于快速集成至真空或气动系统。
二、阀瓣(阀芯)组件
轻质高弹材料:
阀瓣多采用氟橡胶(FKM)、硅胶或PTFE包覆金属片,兼具柔韧性与耐温性(–30℃至+200℃);
低启闭压差设计:
仅需0.5–2kPa正向压差即可开启,反向压力立即闭合,响应时间<0.1秒;
无弹簧结构(多数型号):
依靠介质压差与阀瓣自重实现自动启闭,避免弹簧疲劳失效,提升寿命。
三、密封副
锥面或平面密封结构:
阀座与阀瓣形成线/面接触,关闭时实现金属-弹性体或全弹性体密封,泄漏率可低至10mbar·L/s(超高真空级);
抗颗粒干扰设计:
部分型号采用“刮擦式”密封边缘,可在微尘环境下保持密封性能。
四、导向与限位机构
中心导向柱:
确保阀瓣垂直运动,避免偏斜卡滞,尤其在高频启闭工况下;
行程限位挡圈:
控制开启角度,防止阀瓣过度翻转导致变形或撞击噪声。