硬密封球阀因其采用金属对金属密封结构,具有耐高温、耐高压、耐磨损及长寿命等优势,广泛应用于电力、石化、冶金及煤化工等严苛工况。其高性能依赖于精准的安装工艺,若操作不当,易导致内漏、卡涩、密封面损伤或应力变形,严重影响系统安全与阀门寿命。掌握
硬密封球阀科学、规范的安装方法,是实现密封严实的关键。

一、安装前准备
查阀门状态:确认阀门型号、压力等级(PN/Class)、流向标识与管道设计一致,检查阀体无砂眼、裂纹,球体启闭灵活;
查管道清洁度:吹扫或冲洗上下游管道,清除焊渣、铁屑、泥沙等杂质,防止划伤精密密封面;
清密封面保护:拆除出厂时的防尘盖或密封带,检查球体与阀座密封面无划痕、压痕,必要时用洁净软布蘸酒精轻拭。
二、安装方向与位置
硬密封球阀通常为双向密封,但部分高温或特殊结构阀建议按阀体箭头方向安装(介质从阀座后方流入,增强密封力);
阀门应安装在便于操作、维护且不受外力拉压的位置,避免管道应力传递至阀体;
大口径阀门(DN≥200)下方应设独立支撑,防止自重导致法兰泄漏或执行机构偏载。
三、法兰连接规范
使用符合标准的垫片(金属缠绕垫或齿形垫),严禁使用石棉或非标垫片;
螺栓应按对角线顺序分2–3次均匀拧紧,预紧力矩参照GB/T38343或厂家要求,防止法兰偏斜;
确保两法兰面平行,间隙偏差≤0.5mm,避免强制组对。
四、焊接式阀门特别注意
若为焊接端阀门,应在全开状态下施焊,防止高温焊渣落入密封腔;
采用低热输入焊接工艺,控制层间温度,必要时通水冷却阀体;
焊后缓冷,避免热应力集中导致密封面微变形。
五、执行机构安装(气动/电动)
确认执行器与阀门扭矩匹配,安装牢固无晃动;
限位开关调试准确,确保“全开”“全关”位置到位,避免过力挤压密封面;
气动阀需加装空气过滤减压阀,防止水分油污进入气缸。
六、安装后测试
缓慢升压至1.1倍工作压力,进行壳体强度试验(保压5分钟无渗漏);
在常温下做密封试验(通常1.0倍公称压力),双向检测泄漏率;
手动或电动操作3–5次,确认启闭顺畅无卡阻。